叉车万向传动装置首要用在两轴线不重合，且在叉车运行中，不断改变相对方位的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车上，变速器与驱动桥之间的连接，以及叉车发动机与油泵之间的连接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成，其效果是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大，速度高，作业繁重。因此，虽然其结构并不杂乱，但技能要求却很高。否则会呈现抖震、发响，掉落和断轴现象。

　　叉车万向传动装置应该不紧不旷，螺栓完全紧固，装配角度正确，光滑良好，行进中不抖动，无异响。因此在叉车使用中，应仔细做好传动轴的维护，发现问题必须及时处理。

　　叉车行进中，传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷，同时作高速滚动，伴随不断的振动，其光滑条件较差，因此简单发生磨损、变形和损坏，然后作业异常，还会呈现异响和抖震等毛病。叉车起步时，若车身发抖，伴有细微的碰击声；行进中还能听到底盘有一种周期性的响声，速度越快，声响越大。严峻时，驾驶室振动，握住转向盘，手有麻木感。其原因有：万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎；各连接部分的固定螺丝松动。传动轴曲折变形等。遇到上述毛病时，可到车底查看各连接螺丝有无松动，并用手晃动传动轴，即可检测出磨损部位;将后轮架起、挂档滚动，可观查传动轴震动及异响情况;也可车用千分表检测传动轴变形量，查明原因之后，分别予以修正。

　　传动轴总成动平衡状态一旦损坏，会在作业中受离心力形成的附加动载荷效果，易发生曲折变形，引起传动轴振动噪声，增大动载荷，传动功率下降，加快零件的损坏。使用中传动轴意外碰击，拆装时敲击变形，堆焊后零件的相互方位精度损坏等等，均将使传动轴总成的旋转质量中心违背旋转轴线，损坏其平衡性能。

　　维护时，要对十字轴承加注光滑脂；查看十字轴承有无松旷时、将变速器挂空档，松开驻车制动器，双手紧握传动轴轴管，左右用力急剧滚动，不该有显着的松旷量，必要时拆下分解修正。传动轴维护时还要查看紧固件是否固定牢靠，传动轴表面和曲折度，必要时修正。传动轴维修装配前，须将其各部件清洗干净，尤其是十字轴的油道、轴颈和滚针轴承等处，宜以洁净的火油洗净并用压缩空气吹干。合作面上涂以光滑脂，对合标记后装复。万向节装复后，应滚动灵活并无显着空隙，也不能有发卡现象。

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